Кориолисовский расходомер

Кориолисовский расходомер — это измерительный прибор, определяющий массовый расход жидкости или газа на основе эффекта Кориолиса, возникающего при движении потока через вибрирующую трубку.

В узком смысле — это высокоточный датчик массового расхода, измеряющий не только поток, но и плотность, температуру и состав среды.

В широком — это ключевой элемент автоматизированных систем учёта и контроля технологических параметров на объектах нефтегазовой, химической и энергетической отраслей.

Контекст применения

Кориолисовские расходомеры используются на этапах проектирования, строительства и эксплуатации систем транспортировки и переработки углеводородов.

Они применяются на газоизмерительных станциях (ГИС), установках подготовки нефти и газа, нефтеперерабатывающих заводах (НПЗ), а также в узлах учёта нефти, конденсата и газа.

Такие расходомеры особенно востребованы там, где необходима высокая точность измерений при изменении давления, температуры и состава продукта.

Практическое применение

Например, на узлах коммерческого учёта нефти Кориолисовские расходомеры используются для точного измерения массы перекачиваемого продукта при приёмо-сдачных операциях.

А на установках подготовки газа приборы этого типа обеспечивают контроль расхода и плотности газоконденсатных смесей, передавая данные в систему SCADA для балансировки потоков.

Значимость и преимущества

Применение Кориолисовских расходомеров позволяет повысить точность учёта сырья и готовой продукции, уменьшить погрешности при многокомпонентных потоках и снизить эксплуатационные затраты (OPEX) за счёт отсутствия подвижных частей и минимального обслуживания.

Приборы этого типа обеспечивают надёжность измерений даже при вибрациях и пульсациях потока, что особенно важно для систем автоматизации и метрологического обеспечения нефтегазовых объектов.

В сочетании с цифровыми протоколами (HART, Modbus, Foundation Fieldbus) Кориолисовские расходомеры интегрируются в комплексные решения BIM- и SCADA-архитектуры, повышая уровень функциональной безопасности (SIL) и эффективности эксплуатации.